【压铸产品有哪些工艺】压铸是一种通过高压将熔融金属注入模具中，从而制造出复杂形状零件的工艺。在工业生产中，压铸广泛应用于汽车、电子、家电等多个领域。根据不同的材料、设备和需求，压铸工艺也呈现出多样化的发展趋势。本文将对常见的压铸工艺进行总结，并以表格形式展示其特点与应用。

一、常见压铸工艺总结

1. 传统压铸（Hot Chamber & Cold Chamber）

- 热室压铸：适用于低熔点金属如锌、镁合金，金属熔液直接由压铸机内加热并注入模具。

- 冷室压铸：适用于高熔点金属如铝、铜合金，需将熔液单独熔化后倒入压铸机中。

2. 低压铸造

- 利用气体压力将熔融金属缓慢注入模具，适合制造结构复杂、要求高的铸件，如铝合金轮毂。

3. 重力铸造

- 依靠重力将金属液注入模具，虽效率较低，但成本低、质量稳定，常用于小批量生产。

4. 真空压铸

- 在真空环境下进行压铸，减少气孔和氧化夹杂物，提高铸件致密性和机械性能。

5. 挤压铸造（Squeeze Casting）

- 在金属凝固过程中施加压力，提升铸件强度和表面质量，适用于高强度零部件。

6. 半固态压铸

- 使用半固态金属浆料进行压铸，具有较高的流动性和成形性，适合复杂结构件的制造。

7. 连续压铸

- 一种自动化程度高的压铸方式，可实现连续生产，提高效率，降低能耗。

8. 精密压铸

- 通过高精度模具和控制技术，制造高精度、高质量的铸件，常用于精密仪器和高端制造业。

二、压铸工艺对比表

三、总结

压铸工艺种类繁多，每种工艺都有其适用范围和优缺点。企业在选择压铸工艺时，需结合产品结构、材料特性、生产规模以及成本控制等因素综合考虑。随着技术的不断进步，越来越多的高效、环保、高精度压铸工艺正在被广泛应用，为现代制造业提供了更强的支撑。